香菇從采摘到裝箱打包可分為四個過程，分別為采集準備、擺盤和上架、入室烘干和質量檢查裝箱打包；其中入室烘干是核心，采摘是基礎，做好入室烘干的關鍵是需要利用好熱源，日前齊昊熱泵烘干機是其烘干熱源中應用較廣泛、出品效果較好的一種設備。

第一階段：香菇采集，采收前一天禁止澆水，適時采收，厚菇應在四五成熟時采收，一般采收均不能超過八成熟。采收時應避免碰壓變形或破損，然后按品種于大小不同分裝于盤中，在陽光下暴曬2~3小時，以去除部分水分。

第二階段：擺盤上架，為香菇使用熱泵烘干機烘干前的步驟，一般烘烤架子為8~10層，層之間間隔為30厘米左右；裝盤時應使菌蓋朝上，菌柄朝下，擺勻放正，不可重疊積壓，以防傷菇而影響質量，香菇采收后6小時內必須烘烤，特殊情況下沒有烘干可以放入冷藏間，適當延長保存時間。香菇裝盤的規則為，大而厚及水分含量高的放上層，小而薄及水分含量低的放下層。

第三階段：正式烘干，烘房溫度先使用熱泵烘干機升到35℃時，方可將擺放好香菇的烘烤架放入烘房，烘干是從低溫到高溫逐漸升溫的過程，通常一小時增溫1~3℃。熱泵烘干機具體控制烘干房要求35~40℃下烘烤6小時，40~60℃下烘烤8~10小時，60℃條件下烘烤2小時。香菇水分越多需在低溫條件下烘烤的時間就越長。

溫度沒有控制好會出現以下弊端：如果烘烤開始時，溫度快速升高，會造成組織失水太快，導致香菇菌蓋變形、菌褶倒疊，菌蓋龜裂、顏色變黑、酶的活性破壞。香菇烘干應連續作業，不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會使香菇變黑。烘干過程中，除了嚴格控制加熱溫度以外，及時排濕也是重要環節，排濕的基本原則為烘烤的前期應慢負荷排濕，排濕過程易使香菇色淺發白。如果烘出的香菇有不浸狀的黃色，說明排濕不好或溫度不夠，特別是中途停熱更容易造成這種現象。采用齊昊科技熱泵烘干機可以有效避免該弊端。

第四階段：質量檢驗，烘烤至18~20小時后，可打開烘干室門，檢驗香菇干度是否合格。檢查方法為，用手指壓按菌蓋和柄交界處，若只呈現痕跡，說明干燥合格；若手感發軟，菌褶也發軟，則還需要繼續烘干。

入室烘干是四大過程中最關鍵一步，也是需要用到熱泵烘干機的一步，是能夠保證香菇最終品質的一步。